電力電纜的質量直接影響線路的運行安全。一旦線路不能安全穩定運行，其故障造成的生活和經濟損失是不可預測的。因此，我們的電力人員應從根本上防止電纜故障的發生，盡量減少電纜事故，從細節入手，努力實現安全穩定的供電目標。電纜使用中的問題一般有兩個原因。一是使用劣質電纜，生產中存在很大問題，二是電纜使用不當或維護不當。電纜常見問題的原因是什么？珠江電纜將與您討論！

電纜常見問題及原因分析

1.結構不合格

絕緣層厚度極小點低于標準規定的極小值，或平均厚度低于標稱值，使用時有被擊穿的風險。

2.交聯度不合格

交聯度不達標，電纜耐熱性不合格，工作溫度不達90℃不能滿足短路允許250的要求℃，大大降低了電氣性能。

3.竹節狀

電纜厚度不均勻，電纜形狀呈竹節狀。使用時，由于電纜橫截面不同，電纜加熱不均勻，影響絕緣壽命。

4.表面劃傷

在正常情況下，表面劃傷的電纜將在測試過程中被淘汰，不會上市，但在運輸或敷設過程中，電纜仍可能被異物劃傷，因此在使用前應檢查電纜絕緣是否完整。正常的電線電纜投入使用壽命過長，已達到使用壽命，電線電纜本身和中部頭絕緣電阻逐年下降，不能達到規則的標準值，其質量問題也會出現。

電纜經常滿載運行，由于電流熱效應攻擊熱，導致中部溫度過高，電纜中部絕緣劣化，電纜經常受到大電流沖擊負荷或電氣設備短路電流沖擊，形成中部絕緣層冷熱，溫度變化頻繁，溫差大，導致絕緣變形脆，中部絕緣劣化。

如果生產過程中電線電纜中部頭技能不到位，連接處的氧化膜未清理，操作人員手上可能會有油污和灰塵，粘附在線芯接頭處，增加接頭處的觸摸電阻。長時間運行會造成很大的損失，散發出越來越多的熱量，導致中部頭溫度過高，絕緣劣化加快。在電線電纜中部頭制造過程中，加熱熱縮管時，由于溫度難以控制，絕緣材料容易燒壞，絕緣電阻降低。或者在加熱過程中，由于加熱不均勻，端面出現小裂紋，或者由于密封不良，進水受潮，絕緣電阻逐年下降，泄漏電流逐年增加。線芯連接質量差，厚度不均勻，可能與接頭不太匹配，導致接觸面不良。在大電流負荷的作用下，接頭處的高溫加速了絕緣老化